廈門濕熱老化箱可用于對電工、電子、家用電器、光電、通訊、汽車、摩托車、化工涂料、新型材料及其它產(chǎn)品零部件和材料進行溫濕度試驗。用以評估試樣材料的質(zhì)量可靠度。

二、主要特點

1、空氣循環(huán)裝置：內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風(fēng)道及長軸離心式通風(fēng)機，使用高效的制冷機和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風(fēng)機進行有效的熱交換，達到實現(xiàn)溫度變化之目的。通過改善空氣的鼓風(fēng)氣流，提高了空氣流量及加熱器表面與空氣的熱交換能力，通過出風(fēng)孔口的調(diào)節(jié)，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻性；

2、空氣調(diào)節(jié)方式：強制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)，平衡調(diào)溫法（BTCH），該方法在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，中央控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的箱內(nèi)溫濕度信號進行放大、模／數(shù)轉(zhuǎn)換、非線性校正后與溫濕度的設(shè)定值（目標值）進行比較，得出的偏差信號經(jīng)PID運算，輸出調(diào)節(jié)信號，自動控制加熱（濕）器的輸出功率，zui終使箱內(nèi)的溫（濕）度達到一種動態(tài)平衡。

3、外形美觀大方，底座為萬向輪方便移動

4、結(jié)構(gòu)合理科學(xué)，*的風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng)，溫濕度偏差小且均勻度更高

5、進口制冷機組及電氣控制零配件，大大提高了設(shè)備運行的可靠性

6、系統(tǒng)操作簡單，性能穩(wěn)定，設(shè)備維護方便維護成本低廉

三、廈門濕熱老化箱執(zhí)行與滿足標準及試驗方法

1、GB10586-89濕熱試驗箱技術(shù)條件

2、GB10586-89低溫試驗箱技術(shù)條件

3、GB/T10592-89高低溫試驗箱技術(shù)條件

4、GB10592-89 高低溫試驗箱技術(shù)條件

5、GB11158 高溫試驗箱技術(shù)條件

6、GB2423.1-89電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗A：低溫試驗方法

7、GB2423.2-89電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗A：高溫試驗方法

8、GB/T2423.3-93電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ca恒定濕熱試驗方法

9、GJB150.3-86軍用設(shè)備環(huán)境試驗方法 高溫試驗

10、GJB150.4-86軍用設(shè)備環(huán)境試驗方法 低溫試驗

11、GJB150.5-86軍用設(shè)備環(huán)境試驗方法 濕度試驗

12、GB/T2423.4-93 交變濕熱試驗方法

13、GB/T2423.22-2001 溫度變化試驗方法

14、IEC60068-2-1.1990 低溫試驗箱試驗方法

15、IEC60068-2-2.1974 高溫試驗箱試驗方法

四、結(jié)構(gòu)

1.該試驗箱采用一體結(jié)構(gòu)，工作室位于整個箱體的前方，制冷機組位于整個箱體的下方，工作室的右邊是電器控制柜和儀表控制面板。 

2.箱體外箱材質(zhì)：冷扎鋼板表面噴塑處理，

3.箱體內(nèi)箱材質(zhì)：SUS304不銹鋼板，

4.保溫材料：硬質(zhì)聚氨脂發(fā)泡；

5.箱體大門：試驗箱的大門密封采用硅橡膠條，耐高低溫，抗老化，密封性能良好。為了防止低溫試驗時門框和門的邊沿凝露或結(jié)霜，門框和門的邊沿設(shè)置有電熱除霜裝置。

6.試驗孔：在箱體的左側(cè)面，Ф50測試孔1個

7.箱體底部設(shè)有溢流孔，可將箱內(nèi)的冷凝水聚集后排出箱外。

8.觀察窗：為便于觀察箱內(nèi)試品的情況，在試驗箱的大門上方設(shè)置有一個尺寸為270×320mm的中空電阻膜加熱防霜觀察窗，觀察窗的材料為多層鋼化玻璃構(gòu)成的中空玻璃觀察窗。           

9.照明裝置：為便于對試品的觀察，箱體大門上設(shè)置有1盞節(jié)能燈用于照明；

五、制冷系統(tǒng)

1、采用法國“泰康”全封閉式壓縮機構(gòu)成制冷系統(tǒng)。與同類型制冷壓縮機比較，該型號壓縮機制冷量大、噪音小、能耗低、效率高。能夠長期、穩(wěn)定、可靠的運行。大大降低了用戶的使用費用，有利于降低設(shè)備的噪聲，延長設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備使用的經(jīng)濟性。

2、高低制冷除濕循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由一個等溫過程和一個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的。

3、主要制冷配件：壓縮機（法國泰康）、電磁閥（日本鷺宮）、過濾器（丹麥丹佛斯）、壓力控制器（丹麥丹佛斯）、油分離器（德國ESK）、板式換熱器（中國臺灣高力）等均采用*牌產(chǎn)品；

六、廈門濕熱老化箱溫濕度控制器

1、溫濕度控制器采用韓國進口TEMI880液晶觸摸式可編程溫濕度控制器；按鍵直接輸入方式.溫濕度直接顯示.高精雙回路溫度/濕度控制器。

2、控制參數(shù)的設(shè)定采用人機對話方式，僅需設(shè)定溫/濕度，就可實現(xiàn)設(shè)備各組件自動運行功能。控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫度范圍內(nèi)的高精度控制，同時達到節(jié)能、降噪的目的。

3、具有斷電記憶裝置，復(fù)電時可繼續(xù)執(zhí)行剩余之程式，并且可作機器預(yù)約執(zhí)行啟動及機器運轉(zhuǎn)時間。

4、 此控制器設(shè)定120組不同條件之程式，任一組程式可分100段進行控制，程式段之間可任意截聯(lián)取部份段之間進行循環(huán)，程序組與程序組之間可進行連結(jié)工作；此控制器總程序容量可達1200段，每段時間zui長可設(shè)99時99分。

5、做定值運行時升降溫可作斜率控制，并且具有自行校正溫度、濕度基準點之功能及PID值自動演算功能。

6、在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中如設(shè)備發(fā)生錯誤信號及出現(xiàn)故障，會及時提供報警信號或自動停止設(shè)備，以有效保搞設(shè)備其它重要部件不受損壞，并提示發(fā)生故障原因及處理方法。

7、控制系統(tǒng)可選配RS232／RS485計算機通訊接口及計算機輔助控制系統(tǒng)所組成的上、下位機控制裝置，可實現(xiàn)聯(lián)機數(shù)據(jù)傳輸及遠程控制功能。操作簡便，控制可靠。

七、安全保護    

1、本試驗箱滿足國家電工安全標準，布線規(guī)范，各接線端口均有明確標注，無裸露；

2、工作室與各電源絕緣，安全可靠；

3、*的安全保護功能（如下）；

A、可靠的接地保護裝置

B、整機電源漏電/斷路/缺相/過壓/欠壓保護

C、加熱器/加濕器短路保護

D、工作室超溫保護

E、制冷壓縮機超壓保護

F、制冷壓縮機過載保護

G、加濕系統(tǒng)：缺水/防干燒保護

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